Правила и способы гильзовки дымохода: сравнение и поэтапная работа. Как делается гильзование дымохода своими руками Гильзование дымохода своими руками

Дома, имеющие камины, печи, отопительные котлы, оборудуются дымоходами, используемыми для вывода наружу продуктов сгорания топлива. Гильзование кирпичного дымохода рекомендуется проводить для более безопасного, эффективного функционирования. Кирпич имеет шероховатую поверхность, что благоприятствует образованию конденсата, оседанию сажи и копоти плотным слоем, а это приводит к быстрому загрязнению и ухудшению работы дымохода. Гильзование может быть проведено своими руками, трубой из нержавеющей стали.

Профилактические проверки дымоходов нужно делать перед началом отопительного сезона.

Основные преимущества

Загильзовка кирпичного дымохода обеспечит:

• Уменьшение выделения конденсата и его отвод в специальную емкость или канализационную систему.
• Оптимальный уровень тяги, защиту от задымления помещения.
• Свободный доступ для чистки от остатков продуктов сгорания.
• Герметичность вытяжного канала.
• Защиту от теплопотерь.
• Долгий срок эксплуатации, т. к. защищает внутреннюю поверхность от попадания влаги, скопления копоти, сажи, разъедающих кирпич.

Способы гильзовки: плюсы и минусы каждого

Гильзование дымохода из кирпича возможно одним из перечисленных способов:

Для таких работ можно использовать трубу из нержавеющей стали.

Нередко работа выполняется с помощью полимерных изделий Furan Flex.

• Установка гильз из нержавеющей стали внутрь дымохода. Этот метод можно назвать универсальным, подходящим для любых отопительных систем. Минус в том, что труба из нержавейки имеет тонкие стенки, которые под влиянием высоких температур быстро прогорают.
• FuranFlex - система из полимерных материалов. Рекомендован этот способ при использовании газовых отопительных котлов, характеризующихся невысокой температурой на выходе продуктов сгорания. Полимеры рассчитаны на температуру не выше 250°. Недостатки метода: невозможность выполнить монтаж своими руками, для этого требуются определенные знания и умения, стоимость стройматериала высокая.

Материалы и инструменты

Лучше избегать установки гофрированного изделия, поскольку засоряться оно будет очень часто из-за своей структуры.

Гильзовка дымохода представляет собой монтаж трубы нержавейки внутрь вытяжного канала. Ее гладкая поверхность обеспечит быстрое нагревание, что уменьшает образование конденсата, и выход наружу сажи вместе с дымом. Гильза должна быть круглого или овального сечения из нержавеющей стали: при использовании твердого топлива - AISI 321 или 409, толщина гильзы - 0,8-1 мм, в случае отопления газом - AISI 304, толщина - не менее 0,5 мм. Использование гибкой трубы из нержавейки не рекомендуется, так как сажа и конденсат будут накапливаться на гофрированной внутренней поверхности.

Как установить?

Гильза для дымохода обычно устанавливается на этапе строительства вытяжного канала. Если монтаж делается позже, в процессе эксплуатации дымохода, предварительно проводится осмотр и чистка дымоотвода. А также проверяется герметичность, работоспособность конструкции, прочность кирпича. Рассчитываются размеры гильзы: толщина сечения, длина патрубка и выходного отверстия. Определяется сила тяги, вид топлива, который будет использоваться, температура на выходе продуктов сгорания. При правильно просчитанном диаметре вытяжного канала тяга улучшается с увеличением его высоты.

Согласно правилам производства трубо-печных работ от 2005 г., дымоходные конструкции устанавливаются возле внутренних стен, перегородок из огнестойких материалов.

Вы соорудили дымоход из кирпича, уделив больше внимания эстетическим целям. Теперь , и пропала тяга. Решить проблему можно, установив внутри шахты новый вытяжной канал. Предлагаем пошагово рассмотреть, как выполняется гильзование дымохода с помощью вкладышей.

Принцип работы

Когда горит котел, температура в нижней части канала выше, чем на выходе. За счет перепада образуется разность давления. Чем этот показатель выше, тем лучше тяга. Продукты сгорания свободно отводятся на улицу, а внутрь топки поступает кислород, поддерживающий горение.

Требования к вытяжному каналу

Хорошая тяга поддерживается за счет герметичности конструкции, а также при условии малого накопления сажи и . Эти параметры являются основным требованием ко всем дымоходам. Важно правильно рассчитать сечение, чтобы внутри помещения отсутствовала задымленность.

Суть гильзовки и ее преимущества

Прежде чем броситься реконструировать дымоход, надо разобраться, что такое гильзование, а также выяснить преимущества процесса.

Большинство дымоходных труб имеют прямоугольное сечение канала. Для кладки используют обычный красный или декоративный кирпич. Со временем внутри каналов появляются большие наросты сажи, снижается КПД, полностью пропадает тяга. Проблема заключается именно в форме сечения, а также шероховатой поверхности кирпича.

У круглых и овальных каналов внутренние стенки гладкие. Сажа к стенкам не цепляется.

Чтобы не строить новый дымоход, придумали гильзование. Процедура подразумевает вставку трубы внутрь канала, не разрушая кирпичную кладку. Лучшим вариантом считается гильза из нержавейки, но может использоваться керамика, асбест или полимер.

Польза от гильзования дымоходного канала:

• усиливается тяга за счет гладкой поверхности гильзы;
• уменьшаются потери тепла, увеличивается КПД;
• внутри круглого канала не возникают завихрения;
• увеличивается срок службы каналов за счет устойчивости гильзы к конденсату;
• улучшается герметичность дымохода.

Вставка из гильзы образует новый канал для отвода продуктов сгорания, а кирпичная кладка исполняет роль кожуха.

Есть ли потребность в гильзовке?

Установку гильзы лучше осуществлять на этапе строительства здания. Вставку замуровывают по мере выкладки шахты из кирпича. Если изначально этого не сделали, со временем к процессу придется вернуться. Гильзование достроенного дома происходит сложнее. Придется частично разрушать кладку, ломать декоративную облицовку и заново все восстанавливать.

Острая потребность гильзования кирпичных дымоходов вызвана следующими причинами:

• изначально система отвода продуктов сгорания спроектирована и построена с ошибками;
• предполагается постоянное использование камина или печи, подключенной к кирпичному дымоходу;
• большая длина канала;
• если по проекту шахту надо загильзовать, но этого не сделали;
• шахта проходит через холодное чердачное помещение и из-за разницы температур образуется конденсат;
• дымоход выложен из кирпича внутри наружной стены здания;
• из швов кирпичной кладки шахты проступают потеки конденсата;
• разгерметизация дымового канала;
• шахта быстро забивается сажей и требует частой очистки;
• хода для отвода дыма выложены не профессиональными печниками, а неопытными каменщиками.

Во всех других случаях гильзовку хозяин выполняет по своему желанию.

Три распространенных способа гильзовки и применяемые материалы

Основная суть гильзовки – это вставка вкладыша внутрь кирпичной шахты. Различаются гильзы по материалу изготовления, размеру, форме. Основной принцип монтажа одинаков, но существуют нюансы.

Нержавейка

Гильзы характеризуются длительным сроком эксплуатации, устойчивостью к высоким температурам и воздействию конденсата. Нержавеющие трубы подходят для шахт любой длины и формы.

Нержавеющие вкладыши различаются исполнением:

• Круглые трубы выпускаются сечением от 6 до 100 см. Толщина стенок зависит от используемого металла и составляет 0,5–1,5 мм.
• Прямоугольные трубы используются реже. При востребовании используют вкладыши с размером стенок 14×27 см.

• Овальные трубы изготавливают из нержавейки толщиной 0,5–0,6 мм. Ходовые размеры – 20×10 и 24×12 см. Сечение примерно соответствует круглой трубе диаметром 15 и 20 см.
• Гофрированные рукава изготавливаются двухслойные из разных марок нержавейки. Сечение варьируется от 8 до 35 см. Во время монтажа гибкого дымохода из нержавеющей стали нельзя изгибать гофру радиусом меньше двух диаметров трубы.

Из всех вариантов самым ненадежным считается гофрированный рукав. Двухслойная нержавейка за четыре года прогорает от воздействия высокой температуры, а на ребристых стенках задерживается сажа.

Полимерный рукав

Гильза изготовлена из стекловолоконной сетки, пропитанной полимерной смолой. Цельный шланг вводят внутрь шахты без применения соединительных сегментов. При необходимости используют фасонные детали. Максимальная длина рукава – 60 м. Толщина – от 8 до 50 см. Срок эксплуатации – до 30 лет. Для высокотемпературных и низкотемпературных котлов применяют разные по составу компонентов рукава.

В России популярны полимерные системы FuranFlex для газовых котлов, каминов и печей.

Вкладыши фирмы FiTFiRE используют для низкотемпературных котлов. FiTFiRE НТ 1000 подходит для каминов и печей.

Гильзование рукавом позволяет получить цельный канал без разбора кирпичной кладки шахты. Вкладыш устойчив к конденсату и способен изгибаться на поворотах под углом 30 0 . Из недостатков выделяют дороговизну, а также невозможность самостоятельного монтажа дымоотводящего канала без навыков и наличия спецоборудования.

Керамика

Вкладыши из керамики считаются надежными и долговечными. Для гильзования чаще применяются при восстановлении разрушенных шахт. Элементы выпускаются круглой и прямоугольной формы. Соединение происходит в раструб или замком «шип-паз». Диаметр гильз – от 12 до 45 см. Прямые куски трубы выпускают длиной 33, 66 и 133 см. Толщина стенок варьируется от 4 до 20 мм.

Керамика не боится возгорания сажи. Минусом считается большая стоимость и вес. Монтаж не обходится без разборки дымоходной шахты.

Особенности монтажа вкладышей из разного материала

В современном строительстве для реконструкции дымохода используют нержавейку, керамику или полимерный рукав. Керамический вкладыш и полимер сложно монтировать. Чаще всего при гильзовании дымоходов своими руками используют нержавейку.

Подготовительные работы

Независимо от выбранного типа вкладыша, перед началом гильзовки выполняют ряд подготовительных мер:

• Используя мощный фонарь, осуществляют изнутри осмотр дымовой шахты. Определяют степень разрушения, загрязненность сажей, наличие отвалившихся кусков раствора, кирпичей, птичьих гнезд.
• Металлическими скребками, ершами и другими приспособлениями очищают дымоход. Выступающие из кладки кирпичи помешают вводить вкладыш. Все выступы стараются сбить молотком или монтировкой.
• Измеряют длину, а также диаметр дымохода. Размеры переносят на схему, указав все повороты и градусы углов.
• Примыкающую к котлу или печи часть дымохода разбирают. С этого места начнется установка фасонного элемента.
• Дно дымовой шахты вычищают от мусора и при надобности выравнивают.

После проведенных подготовительных мероприятий покупают необходимые для гильзовки вкладыши.

Монтаж вкладыша из нержавейки круглого, прямоугольного или овального сечения

Гильзование нержавейкой маленькой шахты без поворотов выполняют по следующему принципу:

• Все элементы гильзы собирают в одну конструкцию. Стыки обрабатывают жаростойким герметиком, а сверху обматывают клеящей лентой на алюминиевой основе.
• К нижней части трубы фиксируют хомутом два ремня, троса или крепкой веревки.
• Гильзу аккуратно опускают по шахте до упора в дно. Если длина дымохода маленькая, легкую трубу из нержавейки погружают руками без использования тросов.
• Вкладыш снизу подсоединяют к входу котла или печи и устанавливают сборник конденсата. С улицы гильзу выводят выше кирпичной кладки дымохода, а сверху надевают защитный оголовок.

Гильзование нержавейкой длинного дымохода с поворотами осуществляется иначе:

• Дымовой канал разбирают у входа в котел, а также все участки, где будут установлены фасонные соединители.
• Сначала из ровных участков трубы собирают нижнюю часть гильзы до первого фасонного соединителя. Вкладыш опускают на дно шахты, подсоединяют к входу котла или печи, а снизу устанавливают сборник конденсата.
• На второй свободный конец стальной гильзы устанавливают фасонный соединитель. К нему подсоединяют ровный участок нержавейки до следующего поворота шахты. Процедура повторяется до вывода гильзы из шахты.

Участок стыковки труб аналогично усиливают жаропрочным герметиком и обматывают алюминиевым скотчем. Сверху устанавливают оголовок.

Монтаж гофрорукава из нержавейки

Гильзование гофрированной нержавейкой ровного и с поворотами дымохода осуществляется аналогичным способом. Отличием является обустройство нижнего и верхнего выхода из шахты. После установки гибкого рукава внутри дымового канала, снизу крепят жесткий переход из нержавеющей трубы. Этим участком подсоединяют рукав к входу котла или печи. Снизу устанавливают сборник конденсата.

На верхнем выходе из дымового канала гофру выводят выше кладки около 30 см. Для надежности крепления оголовка, выход можно сделать наращиванием жесткого участка из нержавеющей трубы. По окончании гильзования восстанавливают кирпичную кладку дымоходного канала.

Монтаж керамического вкладыша

Гильзование керамическими вкладышами происходит сложнее. Процесс состоит из следующих действий:

• К отверстиям сборника конденсата фиксируют роликовый механизм. Элемент в гильзовании является несущей конструкцией, и первый спускается внутрь дымохода на глубину 30 см. Керамика тяжелая. Для безопасного спуска оптимально воспользоваться лебедкой.
• Верхний торец сборника конденсата обрабатывают герметиком. С помощью раструба или замка «шип-паз» фиксируют ровный участок трубы.
• Для подключения котла с помощью универсального штуцера на ровной керамической гильзе вырезают отверстие. Лебедкой опускают часть вкладыша внутрь шахты. К торцу первой трубы аналогичным способом фиксируют следующий элемент. Во время спуска следят, чтобы гильза отверстием для штуцера не провернулась в другую сторону относительно входа котла.

Когда сборник конденсата достигнет дна шахты, осуществляют стыковку с входом котла. Сверху керамическую трубу выводят выше кирпичной кладки. Выступ делают равным высоте покровной плиты.

Монтаж полимерного рукава

Для гильзования дымоходов полимерным рукавом потребуется спецоборудование. Изначально вкладыш напоминает свернутый в бухту шланг. Рукав поднимают на крышу здания, вводят по каналу до дна шахты, подключают к компрессору и подают воздух. Под давлением мягкие стенки чулка расправятся.

Когда рукав приобретет внутреннюю форму канала, вместо сжатого воздуха подают пар. Полимер сначала размягчается, а затем твердеет. Снизу осуществляют монтаж сборника конденсата. На выходе из шахты лишний кусок рукава отрезают, а сверху устанавливают оголовок.

Камин (печка) является незаменимым атрибутом современного загородного дома. Для безопасного отвода из жилого помещения угарного газа, который неизбежно образуется в процессе горения, устанавливается в доме специальный вытяжной канал – дымоход.

Для обеспечения полной безопасности жильцов, необходимо знать, как выложить дымоход из кирпича и при последующей эксплуатации своевременно и правильно его обслужить.

Особенности дымоотводящего канала

Конструкция

Основой конструкции любого дымохода является вертикальный, прямой канал, который через переходное устройство состыковывается непосредственно с источником тепла. После прохода перекрытия дома канал с помощью другой вертикальной, покрытой теплоизоляцией для минимизации образования конденсата, трубы возводится выше конька крыши дома.

От попадания атмосферных осадков внутрь трубы, на ее верхний конец устанавливается защитный зонт (дефлектор).

Принцип работы

В своей нижней и верхней части вытяжной канал имеет разную температуру воздуха, а соответственно и разное давление. При этом на выходе с дымохода давление значительно меньше.

Поэтому, за счет разности давления происходит постоянное перемещение воздушного потока в трубе по направлению снизу вверх. По наличию тяги определяется правильность работы дымоотвода.

Требования к вытяжному каналу

Ответ на вопрос как класть дымоход из кирпича закономерно вытекает из требований, которым он должен соответствовать.

Канал является работоспособным, надежным и качественным если он:

• обеспечивает хорошую обратную тягу;
• гарантирует полное отсутствие задымления жилого помещения;
• характеризуется незначительными отложениями сажи;
• обладает минимальным уровнем образования конденсата;
• имеет большой срок эксплуатации.

Необходимый строительный материал

Прежде чем однозначно определиться с вопросом, из какого кирпича кладут дымоход, необходимо уяснить, какой тип печки или камина будет установлен, на каком виде топлива он будет работать, до какой температуры будут нагреваться выходящие газы.

Выдерживают высокую температуру следующие материалы:

• строительный кирпич (см. подробнее статью );
• жаропрочная сталь;
• эмалированная сталь;
• керамика;
• полимеры, цена которых значительно выше.

Дым, в зависимости от используемого топлива, в среднем нагревается до 600Сº, поэтому часто для возведения дымохода используется двойной силикатный кирпич м 150.

Гильзовка дымохода

Кирпичные дымовые трубы, которые являются украшением домов, не являются идеальными каналами для отвода дыма.

Им присущи следующие недостатки:

• не обеспечивается необходимый уровень тяги;
• из-за неправильной формы вытяжного канала не обеспечиваются условия для хорошей проходимости дыма;
• низкий коэффициент полезного действия.

Самый высокий КПД у дымохода круглой (овальной) формы с идеально гладкой поверхностью. Поэтому, для придания дымовой трубе необходимых свойств, проводится загильзовка кирпичного дымохода.

Для проведения этой процедуры используются специальные трубы из нержавеющей, жаропрочной, кислотоустойчивой стали. Их необходимо заложить в кирпичный канал на этапе строительства или в уже выложенный дымоход.

Нержавеющие трубы должны быть устойчивыми:

• к резким перепадам температуры;
• воздействию агрессивной среды.

Преимущества гильзования

В результате проведения работ по загильзовке дымового канала:

• значительно улучшается тяга из-за более гладких блестящих стенок по сравнению с кирпичными или асбестовыми трубами . Известно, что зеркальная поверхность обеспечивает самый минимальный коэффициент трения дыма о стенки трубы;
• становятся меньшими потери тепла за счет образования воздушной прослойки между стенками нержавеющей трубы и кирпичного канала ;
• исключается возможность образования ненужных завихрений воздуха благодаря применению круглых труб с гладкими стенками ;
• повышается устойчивость дымоотводящего канала к образованию конденсата и агрессивно-кислотным веществам , которые входят в состав дыма. Конденсат, превращаясь в наледь, существенно снижает тягу.

Монтаж дымоотводящего канала

Простота конструкции дымохода позволяет при наличии определенного опыта работы рассчитать и сделать его самому. Кладка дымохода из кирпича своими руками позволит значительно сэкономить финансовые ресурсы.

Правильно спроектировать и построить дымоотвод, а также провести его загильзовку поможет короткая инструкция.

1. На первом этапе проведения работ необходимо правильно рассчитать основные характеристики дымоотводящего канала:

• силу тяги;
• диаметр и высоту трубы.

При правильном диаметре, с увеличением высоты дымоотвода увеличивается и циркуляция воздуха. Основные требования по поводу того как построить дымоход из кирпича, а также положения по выбору материала, размера конструкции и порядка монтажа изложены в основном нормативном документе СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование».

Обратите внимание!
При сильно большом сечении дымовой трубы, с увеличением ее высоты тяга может не увеличиваться. Возникает эффект «захлебнувшегося» дымоотвода.

1. Перед тем как сделать дымоход из кирпича необходимо предусмотреть его гильзовку еще на этапе строительства;

1. Монтаж дымоотводящих труб начинается от отопительного объекта. Каждое последующее звено трубы вставляется в предшествующее. Для защиты конструкции от попадания влаги необходимо использовать специальный термостойкий герметик;
2. Все стыки фиксируются с помощью хомутов;
3. При прокладке, необходимо полностью исключить соприкосновение труб с другими коммуникациями (газовыми, водопроводными, электропроводкой и пр.);
4. Необходимо обязательно предусмотреть установку дверцы для чистки дымоотводящего канала в процессе его эксплуатации;
5. Если трубы планируется располагать вблизи легковоспламеняющихся предметов отделки, необходимо их изолировать;

Совет!
Качественно проведенная изоляция дымохода не только предотвращает образование конденсата, но и способствует более быстрому прогреву жилища.

1. При прокладке нержавеющей трубы через кровлю ее необходимо изолировать минеральной ватой;

1. При кладке кирпича обращается особое внимание на ровность стенок и на аккуратность исполнения углов;
2. Во время кладки необходимо предусмотреть технологические отверстия и место монтажа дверцы для проведения чистки канала от образовавшейся сажи;
3. Наружную часть дымохода ;

1. Строить дымоход необходимо как можно вертикальнее. Чем меньше поворотов и наклонных участков, тем эффективнее дым будет отводиться из наружу. Длина горизонтальных участков не должна превышать одного метра.

Вывод

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию, которая очень близка по теме и позволит более наглядно ответить на вопрос как загильзовать кирпичный дымоход. Правильно рассчитанный и построенный с соблюдением всех противопожарных правил дымоотвод, обеспечит необходимый комфорт и уют в доме.

Гильзование дымохода производится в тех случаях, когда ранее выстроенная кирпичная труба печи или камина начала терять свою пропускную способность, часто забиваясь продуктами горения. При этом тяга значительно снижается, из-за чего дым периодически заполняет комнаты дома, а эффективность обогрева резко снижается.

Решить возникшую проблему можно несколькими способами. Но одним из самый действенных является «облагораживание» внутренних поверхностей кирпичных стенок шахты дымохода специальными вкладышами-гильзами. Эти гильзы обладают гладкими внутренними поверхностями, благодаря чему дым не встречает препятствий, не задерживается в каналах. Он плавно «скользит» по ровным стенкам, выходя наружу, при этом практически не оставляя на поверхности гильзы продуктов сгорания топлива.

Что такое гильзование и когда оно необходимо?

Если определять простыми словами, что представляет собой гильзование, то этот термин можно объяснить очень кратко. Такая операция означает монтаж дополнительной трубы в дымоходный канал уже существующего кирпичного дымохода.

При установке внутрь дымохода вкладыша, который чаще именуется гильзой, весь дым из топочной камеры направляется именно в него. То есть совершенно не контактирует с поверхностью старых стенок основной кирпичной конструкции.

Такой способ ремонта применим не только для дымоходных труб, но и для воздуховодов вентиляционных систем.

Вовсе не обязательно дожидаться момента, когда дымоход придет в негодность. Многие печники рекомендуют устанавливать гильзу еще на этапе строительства печи или камина. Помимо улучшения тяги, подобная мера поможет защитить кирпичную кладку от разрушительных воздействий, вызываемых продуктами сгорания в совокупности с перепадами температур и выпадающим конденсатом.

Важно правильно представлять ситуацию - если кирпичное отопительное сооружение эксплуатируется интенсивно, то рано или поздно все равно придется производить такое гильзование. Однако, в дымоходный канал уже эксплуатируемой печи гильзу будет устанавливать гораздо сложнее. Посудите сами – придется снимать с ее стен облицовку, разбирать кладку, а затем, после монтажа вкладыша, возвращать кирпич на место и производить отделку. Этот процесс займет не только довольно много времени, но и потребует определенных затрат. Кроме того, столь масштабные строительные работы не обойдутся без многочисленной пыли и грязи. А это и в определённой степени парализует нормальную жизнь в доме, и весьма неблагоприятно отражается на отделке всей комнаты, где установлена печь.

Как бы хорошо ни была произведена кирпичная кладка, идеально гладкими ее внутренние стенки сделать невозможно – просто сама по себе поверхность кирпича шершавая. А плюс к тому – швы между кирпичами и наплывы застывшего раствора тоже становятся препятствиями на пути выходящих продуктов сгорания. Поэтому сажа неизбежно оседает на поверхностях нарастающими слоями, которые со временем сужают канал, снижая тягу в печи.

Естественно, дымоход периодически должен подвергаться очистке. Однако, как механическое воздействие от чистки, так и агрессивное влияние продуктов горения и высоких температур приводят к разрушению самих кирпичей. Плюс к тому – теряет прочность и выкрашивается раствор между ними. А вот это ведет уже к нарушению прочности самого кирпичного дымохода, делая его небезопасным. Это и вероятность отравления жильцов дома угарным газом, и риск возникновения пожароопасной ситуации. Своевременно установленная вкладка поможет сохранить в целости дымоходные каналы и предотвратить возможные происшествия.

Гильзы имеют идеально гладкие стенки. Кроме того, на участках подъема их никогда не монтируют с поворотами под прямым углом. Все это позволяет дыму вместе с твердыми частицами продуктов сгорания беспрепятственно, не встречая сопротивления, покидать внутреннее пространства канала.

Естественно, вкладыши тоже со временем могут прийти в негодность. Но этот элемент будет проще заменить, чем производить ремонт или же полную перекладку дымохода или даже всей печи.

Когда гильзование становится насущной необходимостью?

Итак, могут возникнуть следующие моменты, когда назревает острая необходимость в установке гильзы в дымоходный канал печи:

• Если проектирование или монтаж дымохода произведен с ошибками, в результате чего при топке постоянно возникает обратная тяга.
• Если камин или печь является основным источником обогрева и эксплуатируется постоянно на протяжении всего отопительного сезона.
• Если дымоотводный канал имеет большую протяженность.
• Если изначально в проекте печи предусмотрен гильзованный дымоход.
• В случае если значительная часть дымоходного канала проходит через неутепленное чердачное помещение или над кровлей.
• Если кирпичный дымоход встроен во внешнюю стену дома или проходит с ее внешней стороны.
• Если при очистке кирпичного канала от нагара обнаружатся обильные конденсатные подтеки.
• Если печь эксплуатируется давно, и дымоход нуждается не только в очистке, но и в ремонте - отмечаются признаки разрушения кирпичной кладки, ощущается возникновение разгерметизации.
• Если дымоотводный канал слишком часто засоряется и требует нескольких очисток за отопительный сезон.

Любой из перечисленных признаков должен заставить хозяев дома задуматься о необходимости проведения гизьзования.

Какие преимущества дает гильзование дымохода?

Многие задаются вопросом о том, стоит ли вообще гильзовать дымоход, неся при этом дополнительные расходы? Чтобы получить на него ответ, имеет смысл выделить преимущества наличия подобной модернизации трубы:

• Если вкладыши установить сразу при возведении печи, то в будущем не придется разбирать и заново монтировать часть конструкции для выполнения гильзования, необходимость в котором, так или иначе, наступит.
• При наличии в дымоходе вкладки, ее в случае аварийной ситуации гораздо проще заменить, нежели полностью перекладывать дымоходный канал.
• Если дымоход эксплуатируемой печи нуждается в ремонте, то гильзование произвести быстрее и проще, чем демонтировать и возводить новую печную трубу. Не стоит забывать, что ее постройка потянет за собой сложные процессы герметизации проходок через перекрытия и кровлю, в то время, как установка гильзы поможет избежать этого этапа работ.
• Гильза надежно защищает кирпичную кладку от воздействия высоких температур и агрессивной химической среды продуктов горения.
• Установка вкладыша поможет достаточно быстро и относительно недорого исправить погрешности, допущенные при возведении дымохода или же избавиться от проблем, возникших в процессе эксплуатации печи.
• Важнейшим преимуществом является снижение риска возникновения пожароопасной ситуации при разгерметизации вкладки. В случае если по каким-либо причинам гильза будет повреждена, то продукты горения все равно будут уходить из печи, но уже через основную, кирпичную трубу. Естественно, это дает время на организацию ремонта.
• На гладких стенках гильзы долго не скапливаются сажные отложения. А при их появлении, очистку трубы произвести гораздо проще, нежели приводить в порядок кирпичную кладку.
• Наличие гильзы значительно продлевает срок безаварийной эксплуатации не только дымоотводного канала, но и всего отопительного сооружения.

Надо полагать, что перечисленных аргументов должно быть достаточно, чтобы убедить владельцев печей в полезности гильзования.

Типы применяемых вкладышей-гильз

Принцип размещения гильз в дымоходе одинаков. Но сами вкладыши могут различаться по материалу изготовления, поэтому и процесс установки каждого типа имеет собственные нюансы. Сегодня специализированные магазины предлагают гильзы, выполненные из нержавеющей стали, особых термостойких полимеров, асбестоцемента, керамики.

Гильзы из нержавеющей стали

Гильзы, изготавливаемые из нержавеющей стали, отличаются весьма неплохой долговечностью, так как обладают высокой устойчивостью к высоким температурам, к коррозионному воздействию продуктов сгорания и конденсата. Широкий ассортимент вкладышей из этого материала рассчитан на дымоходы различной конфигурации и длины и сечения - можно подобрать нужную модель для конкретных исходных условий.

• Трубы круглого сечения диаметром от 60 до 1000 мм, изготовленные из листового металла. Толщина стали, из которой производятся изделия, может варьироваться в пределах 0,5÷1,5 мм. Для сложных форм каналов дымоходов, имеющих повороты, расположенные под разными углами, производители предусмотрели необходимые переходные детали, которые подбираются индивидуально в каждом конкретном случае. Однако, для их подбора следует заранее знать точную подробную схему устройства дымоходной системы.

• Вкладыши квадратного или прямоугольного сечения применяются редко, так как с ними работать очень неудобно. Они подходят они только для дымоходов или вентиляционных каналов, имеющих ровный, без изменения направления канал. Наиболее ходовым размером вкладышей прямоугольного сечения является 140×270 мм.

• Нержавеющие вкладыши с сечением в форме эллипса часто используются для дымоходов, имеющих прямоугольное сечение. Они изготавливаются из металла толщиной 0,5÷0,6 мм. Самые востребованные размеры данных изделий - 200×100 и 240×120 мм. По пропускной способности это примерно соответствует трубам с круглым сечением диаметром 150 и 200 мм соответственно.

• Гофрированные вкладки-гильзы, изготавливаемые из различных марок нержавеющей стали, стенки которых состоят из двух слоев. Этот тип трубы хорош тем, что может быть использован для дымоходов со сложной конфигурацией, то есть с наличием поворотов и изгибов, так как отличается неплохой гибкостью. При этом вкладка не требует дополнительных соединительных элементов, а значит, исключается риск разгерметизации дымоотводной системы на стыках отдельных участков трубы.

Однако, при выборе этого типа гильзы следует помнить, что существует и ограничение - не рекомендуется использовать гофрированную вкладку, имеющую диаметр, который уменьшит сечение дымохода в два раза и более.

Цены на гильзы из нержавеющей стали

Дымоходы

Гофрированной вкладки из нержавеющей стали выпускаются с диаметрами от 80 до 350 мм.

Хотя гибкость гофрированной гильзы позволяет использовать ее в любых типах дымоходов, и она не имеет стыков, такой вариант все не считается долговечным и надежным для постоянно эксплуатируемых отопительных приборов. Практикой уже было доказано, что, несмотря на два слоя металла, труба способна прогореть буквально за 4÷5 лет. А сами ребра гофры становятся «ловушкой» для оседания на них сажных отложений.

Керамические вкладыши для дымохода

Гильзы, изготовленные из керамики, считаются самыми долговечными и надежными. Поэтому они чаще всего применяются для восстановления разрушенных дымоходов. Как и вкладыши из нержавеющей стали, керамические гильзы производятся в различных формах и размерах - они бывают круглыми, эллипсовидными прямоугольными или квадратными со скругленными внутренними углами. Соединение отдельных участков вкладки осуществляется при помощи замка «паз-шип» или же в раструб.

Керамический вариант вкладок применяется для прямых дымоходов, так как ассортимент поворотных модулей у этого типа вкладышей совсем небольшой. Поэтому, при необходимости, керамику комбинируют с деталями, изготовленными из других материалов, подобрав их по форме и размеру.

Керамические модули производятся высотой в 330, 660 и 1330 мм. Толщина стенок вкладышей составляет от 4 до 20 мм. Диаметр круглых моделей вкладышей может варьироваться от 120 до 450 мм.

Цены на керамические вкладыши

Труба керамическая

Керамические гильзы имеют идеально гладкие внутренние стенки, в то время, как наружные могут иметь незначительные дефекты в виде шероховатостей или небольших углублений. Но это никак не влияет на качество дымохода как такового.

Если выделить преимущества и недостатки керамических гильз-вкладок, то сразу же проявляются и их основные эксплуатационные характеристики.

К достоинствам керамических вкладок относят следующие качества таких изделий:

• Большая теплоемкость и возможность аккумулирования тепла.
• Отменная стойкость к высоким температурам. Керамические гильзы способны выдерживать нагрев до 1400 градусов, без каких бы то ни было повреждений и изменений структуры материала.
• Материал стоек к воздействию открытого пламени, поэтому ему не страшны возможные возгорания сажных отложений.
• Керамические изделия инертны к коррозионным процессам и к воздействию агрессивных кислот.
• Гладкость внутренних поверхностей сводит практически на нет возникновение завихрений при выходе продуктов сгорания. Именно поэтому на таком материале оседает минимальное количество сажи.
• Благодаря всем этим перечисленным качествам, керамические вкладыши обладают завидной долговечностью в эксплуатации.

Однако, не стоит забывать, что есть у этого материала и свои отрицательные качества:

• Керамические модули имеют достаточно большую массу, что усложняет как их транспортировку, так и монтажные работы.
• Материал гигроскопичен, то есть способен впитывать влагу.
• Хрупкость материала. Модули не выдерживают внешних механических воздействий, то есть в процессе их транспортировки и монтажа требуется особая осторожность.
• Для прогрева керамики необходимо определенное время.
• Чтобы правильно произвести монтаж керамических блоков в дымоходный канал, необходимо обладать определенными навыками. Поэтому, для выполнения работ придется приглашать специалиста, услуги которого недешевы. Добавьте сюда еще и немалую стоимость самих изделий.
• При монтаже керамической вкладки в уже выстроенный дымоход, придется произвести разборку стенки дымоходной шахты. Других вариантов просто нет.

Керамические вкладки отлично подходят для кирпичных дымоходов каминов, банных печей. Хорошо они зарекомендовали себя и в трубах, подключенных к твердотопливным отопительным котлам.

Асбестоцементные вкладки

Асбестоцементные трубы, по сути, не предназначены для обустройства дымохода или в качестве вкладки в кирпичный дымоход печи, камина или котла. Несмотря на это, их активно используют для этих подобных целей. А также для удлинения дымохода или вентиляционного канала.

Асбест в таких изделиях служит в качестве армирующего материала, так как представляет собой волокна. А основным, связующим веществом выступает цемент, который и обеспечивает жесткость и прочность изделиям.

Пожарная безопасность является одним из определяющих качеств материала при выборе гильз для дымохода. Поэтому следует обязательно принимать во внимание то, что асбестоцементные трубы способны функционировать при температуре, не превышающей 300 градусов. При более высоких нагревах подобная труба запросто может дать трещину. Поэтому-то этот вариант и подходит только для верхней части трубы, так как разогретые газы, доходя до этой области дымохода, остывают до неопасных температур.

Кроме этого, с некоторыми оговорками трубы из этого материала применимы для газовых приборов отопления, имеющих небольшую мощность.

Удлинение высоты дымохода с помощью асбестоцементной трубы осуществляется в тех случаях, когда в печи ощущается недостаточность тяге, а образование конденсата в шахте заметно увеличивается.

Некоторые владельцы домов, прельщаясь доступностью материала, все-таки устанавливают в качестве гильзы асбестоцементные трубы. Чтобы предупредить ошибочный выбор, стоит пояснить, как обычно реагирует этот материал на агрессивное воздействие продуктов горения.

Асбестоцемент имеет пористую структуру строения. Поэтому и дым, и пары будут легко проникать в его толщу. В силу того, что материал имеет низкие теплоизоляционные способности, при столкновении горячих газов с низкими температурами происходит образование конденсата. При смешивании конденсата с сажей образуются окислы, которые также проникают в поры асбестобетона, медленно разъедая стенки труб.

Поэтому на внутренних поверхностях появляются раковины, в которых сажа оседает более активно, сужая внутренний диаметр. В результате этих негативных процессов ухудшается тяга, снижается КПД отопительного прибора, так как топливо прогорает не полностью.

Возможно, вас заинтересует информация о том, почему

Цены на трубы асбестоцементные

Труба асбестоцементная

Учитывая все перечисленные выше процессы, можно ожидать, что замена асбестоцементной трубы на новую гильзу потребуется уже через 10÷15 лет. Для такой конструкции – срок явно недостаточный.

Кроме того, всегда необходимо помнить о вреде асбеста для здоровья человека. Именно по этой причине в странах ЕС полностью отказались от изделий, содержащих данное вещество. Российские же производители утверждают, что в своей продукции используют хризотил-асбест, имеющий более низкую токсичность, по сравнению с европейским аналогом. Однако, учитывая условия, в которых будет эксплуатироваться материал, рисковать все же не стоит. Тем более что существуют другие варианты, с более подходящими характеристиками.

Вывод – стоит очень хорошо подумать, прежде чем использовать асбестоцементные трубы для гильзования дымохода. Хотя многие владельцы домов все равно выбирают подобные изделия из-за их низкой цены, закрывая глаза на все негативные стороны вопроса.

Полимерный рукав «Fitfire»

Полимерный рукав пока не настолько популярен среди россиян, как вышеназванные материалы. Возможно, потому, что стоимость его достаточно высока, а некоторые – просто из-за отсутствия необходимой информации.

Но стоит признать, что результаты, которые на практике показывает этот способ гильзования дымохода, вполне оправдывают немаленькую стоимость самого рукава и работ по его монтажу.

«Fitfire» - это вкладка, производимая в виде рукава, состоящего из нескольких слоев. Максимальная длина полимерной гильзы составляет 60 м, диаметр после окончательной установки - от 80 до 500 мм, а срок эксплуатации этого материала, заявленный производителем - не менее 50 лет.

Рукава производятся нескольких типов. Так, для низкотемпературных и высокотемпературных приборов отопления состав полимера, который используется при изготовлении вкладки, различается. Предназначение вкладыша указывается в маркировке материала. Например, гильза «Fitfire» используется для дымоходов, к которым подключаются низкотемпературные котлы. Ну а «Fitfire НТ 1000» устанавливается в трубы печей и каминов.

Здесь же необходимо отметить, что рукав применяется для санирования дымоходов, возведенных из разных материалов - кирпича, металла или бетона.

Рукав состоит из трех слоев:

• Внутренний слой изготавливается из модифицированного полиэтилена, рассчитанного на эксплуатацию при высоких температурах.
• Средний слой рукава - это стекловолоконная сетка, пропитанная полимерной смолой, которая отвердевает при воздействии высоких температур.
• Внешний слой состоит из специального защитного плотного, но эластичного материала, способного выдерживать значительные растяженияя.

Использование полимерного рукава для санирования дымохода позволяет получить защитный канал полностью без стыков. При этом не возникает необходимости разбора кирпичной шахты.

Полимерная гильза обладает отличной гибкостью, поэтому легко прокладывается в поворотах до 30 градусов на сложных участках дымоходных каналов.

Материал, в отличие от металла и асбестоцемента, устойчив к агрессивным компонентам конденсата, поэтому-то и срок его эксплуатации более длителен по сравнения с другими вкладками.

Процесс гильзования дымохода с помощью «Fitfire» в общей сложности займет не более 5÷6 часов. При проведении работ рукав пропускается через заранее очищенную от сажных отложений шахту трубы. При этом в верхней части дымохода оставляется запас в 300÷400 мм.

Затем, к нижнему концу рукава подключается специальное оборудование, которое заполняет внутреннее пространство гильзы горячим паром. При этом материал под воздействием температуры размягчается, рукав раздувается, распределяясь по стенкам основного дымохода. При остывании полимеры затвердевают, сохраняя принятую форму.

Некоторые российские умельцы приноровились обходиться и без специального оборудования. Установив рукав в дымоход, и расширив его нижний край с помощью металлического патрубка, протапливают печь. При этом потоки горячих продуктов сгорания воздух воздействуют на материал рукава, расширяя и прижимая его к стенкам основного дымохода. Однако, чтобы получить качественное гильзование шахты, рекомендуется доверить эту работу специалистам, которые со знанием дела и соблюдением технологии выполнят монтаж вкладки.

Итак, гибкий полимерный рукав способен решить сразу несколько проблем по защите основного канала дымохода:

• Приобретенная гладкая поверхность не задерживает конденсат, который сразу же скатывается вниз.
• В скругленных углах не собираются сажные отложения, благодаря чему в печи сохраняется нормальная тяга.
• На внутреннем слое рукава отсутствуют поры, поэтому он не впитывает влагу и продукты горения.
• Материал устойчив к агрессивному воздействию кислот, образующихся при взаимодействии продуктов горения и конденсата. Поэтому он не повреждается и не разрушается при эксплуатации отопительного прибора.

Исходя из вышесказанного, гильзование дымохода полимерным рукавом «Fitfire» можно назвать наиболее эффективным и надежным на сегодняшний день вариантом.

Из недостатков этого способа санирования выделяются два фактора. Во-первых, это высокая стоимость самого материала и его монтажа. А во-вторых, необходимость привлечения профессиональной бригады со специальным оборудованием.

Впрочем, при любом выбранном способе гильзования неопытному человеку самому лучше за подобное дело не браться. Слишком уж велик риск некачественного результата, и слишком «высоки ставки» - можно окончательно загубить имеющийся дымоход.

Видео: Процесс гильзования кирпичного дымохода вкладышем «Fitfire»

Монтажные работы по гильзованию дымохода

Самым сложным и трудоемким вариантом санирования дымохода является установка в уже готовую струбу эксплуатируемого отопительного прибора вкладышей, изготовленных из металла или керамики. Это связано с тем, что приходится производить демонтаж части сооружения.

Подготовительные работы

Какой бы способ гильзования ни был выбран, перед началом монтажа вкладки необходимо произвести подготовительные работы, в которые входят следующие мероприятия:

• Если планируется санирование дымохода, подключаемого к котлу отопления, то перед началом подготовительных работ прибор следует закрыть полиэтиленовой пленкой. В противном случае грязь и сажные отложения могут попасть внутрь котла и нанести урон его нормальной работоспособности. Да и полы в помещении, где находится котел, также стоит защитить от загрязнений – все знают, насколько сложно отмываются жирные сажевые пятна.

• Вторым шагом осуществляется осмотр шахты дымохода. Для этой цели потребуется мощный фонарь, нередко сложно обойтись без зеркала. При проведении этой процедуры определяется степень загрязнения и разрушения стенок канала, наличие выступающих кирпичей и наплывов раствора.

• Далее, трубу необходимо очистить от скопившихся слоев сажи. Для этого процесса потребуются специальные ерши и скребки. Ерши способны очистить стенки от сажных отложений, а скребки потребуются для удаления смолистых наплывов.

• Выступившие из кладки кирпичи станут помехой для монтажа гильзы, особенно, если выбрана металлическая или керамическая вкладка. Поэтому впоследствии, когда будет демонтирована часть стены дымохода, кирпичи необходимо аккуратно подбить до уровня основной поверхности стенок канала, а наплывы раствора сбить полностью.
• После очистки необходимо измерить длину канала дымохода и его внутреннее сечение. Полученные параметры необходимо перенести на составляемую схему. На ней также должны быть отображены все имеющиеся повороты с величиной их угла. Это также особенно важно при выборе вкладок из жесткого материала.

• Следующим шагом, в случае установки гибких вариантов вкладок, разбирается только та часть дымохода, которая примыкает к печи. В этой области будет вмуровываться фасонный элемент конструкции. Если же вкладка изготовлена из керамики или металла, а дымоход имеет сложные повороты, то придется разобрать часть одной из его стен.
• Далее, дно шахтного канала необходимо очистить от упавшего на него при очистке трубы мусора. При необходимости дно шахты выравнивается.
• После того как будут определены все параметры и конфигурация дымохода, опираясь на составленную схему, приобретают все необходимые элементы конструкции.

Схема и процесс установки стальной гильзы в шахту дымохода

Чтобы разобраться во всех нюансах монтажа, для начала стоит рассмотреть схему, на которой хорошо видны не только детали вкладки, но и их расположение в конструкции.

Итак, правильно будет начать рассмотрение монтажа именно в том порядке, как он осуществляется на практике при установке гильзы. В таблице ниже представлены иллюстрации и краткое описание операций процесса. При этом стоит ориентироваться на схему сборки:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемых операций
	При описании подготовительных работ было сказано, что дно кирпичной шахты выравнивается бетонным раствором. Это возможно сделать, если ее дно находится на необходимом уровне для подключения отопительного прибора. Если же дно вкладки должно находиться выше, то для ее установки применяется металлическая консольная подставка, закрепляемая внутри шахты к ее стенкам. Ее можно видеть на схеме.
	На подставку или на дно шахты устанавливается тройник, в нижней части которого должен находиться патрубок с резьбой и заглушкой для подключения трубки для отвода конденсата. Трубка может быть установлена на постоянной основе или же подключаться при необходимости. В зависимости от того, как планируется закреплять тройник, патрубок может находиться с нижней или передней части тройника.
	Кроме этого, в тройнике должна быть предусмотрена возможность проведения ревизии, а также очистки донной части этой детали конструкции. Это может быть дверца или крышка. В случае, если ревизионное отверстие закрывается крышкой, то патрубок с резьбой для отведения конденсата, может находиться на ней.
	На этом фото показано, как подключается отводная трубка к патрубку тройника. Естественно, этот процесс осуществляется после того, как гильза будет установлена в шахту дымохода. Трубка будет затем отводиться в доступное и удобное для сброса конденсата место.
	Далее, когда направление трубы будет определено тройником, внутри шахты производится разметка закрепления кронштейнов. Их необходимо рассчитать так, чтобы они не попали на стыки отдельных участков труб. Производя монтаж кронштейнов, отверстие трубы тройника рекомендуется накрыть, чтобы пыль и мелкие фрагменты кирпича не попали внутрь этой детали.
	Следующим шагом, в открытую часть шахты устанавливаются и стыкуются между собой отрезки труб. После установки они фиксируются к стене кронштейнами.
	Кронштейны могут иметь разную конструкцию и быть закреплены к задней или боковой стенке шахты, на расстоянии друг от друга примерно 1000÷1200 мм. В отдельных случаях, например, когда гильза плотно входит в нишу и имеет достаточно большой диаметр, то есть прочно стоит на основании, то мастера обходятся и вовсе без этих крепежных элементов.
	Отдельные участки труб соединяются между собой раструбным соединением. Чтобы не допускать прорыва газов наружу, на соединительных узлах имеет смысл применить жаростойкий герметик.
	Очень важно точно рассчитать и установить участок трубы так, чтобы при подключении котла не пришлось использовать сложные соединения. Чтобы удобнее было производить стыковку нижней части вкладки, установленной на дно шахты, и верхней, опускаемой через дымоходную трубу, между нижним участком и верхом ниши должен оставаться свободный участок высотой в 400÷500 мм.
	Когда нижняя часть будет смонтирована, через дымоходную трубу цельным собранным узлом устанавливается верхняя часть гильзы. Монтаж через дымоход необходимо производить очень аккуратно, чтобы не повредить гильзу о возможные неровности стенок шахты.
	На этой иллюстрации для сравнения показана шахта дымохода до и после установки гильзы. После того как верхняя часть вкладыша пройдет весь канал и появится в нише, ее стыкуют с нижним участком гильзы.
	Если планируется немного увеличить длину за счет вкладыша, или же закрепить на нем оголовок с защитной крышей, то для этого используются специальные элементы конструкции.
	Это отрезок трубы, который может иметь разную высоту, в зависимости от того, какой результат необходимо получить. Он располагается на платформе, закрепленной на металлических профилях, предназначенных для фиксации этого элемента на кирпичном дымоходе. При этом, он должен быть закреплен на верхнем конце гильзы, вмонтированной в шахту дымохода - это необходимо предусмотреть при ее установке. То есть если планируется удлинение трубы, то вкладка должна выступать выше кирпичной поверхности на высоту раструбного соединения.
	Надежно соединив эту удлиняющую деталь гильзы, сверху нее надевают оголовок с защитным зонтом. Зонт должен полностью накрывать кирпичную трубу, чтобы влага через возможные зазоры не могла проникнуть между кирпичными и металлическими стенками.
	Оголовки могут иметь различную конструкцию и выполнять несколько функций. Например, оголовок с дефлектором способен не только защитить дымоход от влаги, но и регулировать тягу внутри системы. Кроме того, если кирпичный дымоход имеет большой периметр, значит, над ним необходимо обустроить дополнительную «крышу», а оголовок проводится через нее и фиксируется на ее поверхности.
	Далее, производится подключение смонтированной металлической вкладки к котлу или камину, установленному на постоянное место. Конфигурация расположения патрубков может быть разной, ее также необходимо продумать заранее и приобрести нужные составные элементы. На схеме обозначен участок трубы с наличием заслонки, но он необходим в том случае, если нет возможности отрегулировать тягу с помощью самого отопительного прибора.
	Когда отопительный прибор будет подключен к гильзе, необходимо проверить его работу. Для этого включается котел или, например, затапливается камин. Если тяга хорошая, и прибор работает нормально, то можно приступать к восстановлению стенки дымоходной шахты.

В случае если гильза из нержавеющей стали или керамики будет монтироваться в дымоходную шахту, имеющую достаточно большую протяженность, а также несколько поворотов, то переднюю стенку шахты придется демонтировать по всей длине, иначе не получится установить фасонные соединительные элементы. Можно открыть шахту только в тех местах, где будут располагаться поворотные детали конструкции, но для этого необходимо иметь точную схему прохождения дымохода.

Особенности установки гофрированного нержавеющего рукава

Монтаж гофрированного рукава можно осуществить без демонтажа стенок шахты, в том случае, если предварительно хорошо ее очистить. Причем, этот процесс можно произвести как при прямом дымоходе, так и при имеющем незначительное количество плавных (до 30 градусов) поворотов.

Важно правильно «обвязать» верхний и нижний край такой гильзы. После того как гибкий рукав будет помещен в шахту дымоотводного канала, нижний его край надежно соединяется с жестким переходником-тройником. Этот элемент также должен быть изготовлен из нержавейки и иметь сборник для конденсата, оснащенный патрубком для его отвода.

Верхний участок трубы также следует оснастить жесткой металлической гильзой. Для удобства крепления этого жесткого отрезка, на гофрированном вкладыше в верхней части оставляют излишек длиной в 250÷300 мм. Соединение гофры с жесткой гильзой должно быть надежным, поэтому для фиксации их между собой, помимо хомута, стоит дополнительно использовать жаростойкий герметик, например, .

* * * * * * *

Стоимость гильзования дымохода будет зависеть от того, из какого материала изготовлен вкладыш. Оплата монтажа рассчитывается за каждый погонный метр гильзы. После того как произведены замеры длины шахты, необходимо узнать стоимость монтажа в конкретном регионе и стоимость выбранной вкладки и всех необходимых для установки элементов. Эти данные помогут рассчитать точную стоимость как самого материала и его монтажа.

Евгений Афанасьев главный редактор

Автор публикации 08.09.2018

Качество функциональности кирпичного дымохода напрямую связана с образованием копоти на стенках дымоотводящего устройства. Под воздействием высоких температур химические элементы, образующиеся в результате горения скапливается слой сажи, особенно в кирпичных дымоходах, поверхность которых отличается шероховатостями и неровностями, что само по себе создаёт условия для скопления продуктов сгорания.

Результатом этого процесса становится образование обратной тяги, т.е труба перестаёт справляться со своими функциями, и отработанные газы проникают в помещение, а не выводятся наружу. Это создаёт угрозу жизни и здоровья людей, поэтому проверять состояние дымохода следует регулярно, а также принять меры для качественного дымоотведения.

Чтобы наладить функции дымохода, приходится либо полностью перекладывать дымовую шахту, либо защитить стенки посредством гильзования, т.е вставить дополнительную трубу из огнеупорного материала в кирпичный дымоход.

И если первый вариант — это дорогостоящее мероприятие, которое влечёт дополнительные неудобства, то реконструкция дымохода — более бюджетный способ, который может проводится своими силами без применения сложных инструментов и приспособлений.

Гильза — это труба из огнеупорного материала с идеально гладкой поверхностью, на которой не скапливаются продукты сгорания.

Благодаря тому, что свободное пространство между трубой и гильзой заполняют утеплителем, это создаёт дополнительную теплоизоляцию, следовательно, снижается количество конденсата и увеличивается теплоотдача.

Гильзу можно свободно вынуть и прочистить при необходимости.

Обратите внимание! Гильза устанавливается в кирпичный дымоход часто даже на этапе строительства. Это уберегает домовладельцев от проблем с дымоотведением в дальнейшем и значительно упрощает гильзование.

Виды гильз для дымоходов

В зависимости от материала, из которого изготовлена гильза, различают:

1. гильзование дымохода вкладышами из огнеупорных полимеров;
2. гильзование с помощью стальных труб;
3. применение гофрированной трубы из нержавейки в качестве гильзы.